實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)在使用一段時(shí)間后，往往會有水垢產(chǎn)生，對儀器造成危害。水垢是怎樣形成的？怎樣可以預(yù)防水垢的產(chǎn)生？結(jié)垢后該怎樣處理呢？今天我們就一起探討這些問題。

一、實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)水垢如何產(chǎn)生

儀器運(yùn)行過程中與水中原溶解度較大的鹽類和堿類發(fā)生反應(yīng)，生成難溶于水的化合物，進(jìn)而形成水垢。部分反應(yīng)式如下：由于儀器內(nèi)的水分不斷蒸發(fā)、濃縮，水中溶解的鹽類含量也不斷增加。這時(shí)達(dá)到過飽和的鹽類就會隨著pH值、溫度的變化而不斷析出形成水垢。少量鹽類如CaSO4溶解度會隨著溫度的升高而下降，進(jìn)而析出水垢。

當(dāng)水垢析出時(shí)，將以金屬表面凸起部分為晶核，并牢固地附著在設(shè)備表面。且受熱的金屬表面會被一層氧化膜覆蓋，使得碳酸鹽與金屬表面的黏結(jié)力大大增強(qiáng)。

儀器內(nèi)產(chǎn)生的水垢成分復(fù)雜：以一種化學(xué)成分為主，其他化學(xué)成分為輔。水垢按照化學(xué)成分不同可分為：泥垢、含油水垢、混合水垢、硅酸鹽水垢、碳酸鹽水垢、磷酸鹽水垢等。我們對儀器內(nèi)水垢的采樣用5%的稀鹽酸做溶垢試驗(yàn)分析，可觀察到：反應(yīng)劇烈、水垢迅速溶解并產(chǎn)生大量氣泡。由此可見，該水垢為碳酸鹽水垢，且碳酸鈣含量在80%以上。（碳酸鈣水垢一般為白色或灰白色，質(zhì)硬而脆，附著牢固，難以剝離。）

二、實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)水垢危害巨大

一般而言，硬度為1°dH的水約含18克CaCO3/m3。假設(shè)每個(gè)瓶子的耗水量為0.5L(水壓為0.15MPa)、水的硬度為10°dH，儀器工作12小時(shí)后大約形成23.8kg的CaCO3。

儀器表面粗糙度會直接影響水垢的形成。粗糙度越大，越易于產(chǎn)生水垢。如果不及時(shí)清除儀器內(nèi)的水垢，將大大影響儀器工作效率，產(chǎn)生巨大的危害。

三、水垢如何預(yù)防及處理

1.采用反滲透法、離子交換法（保證儀器用水硬度在7°dH以內(nèi)、pH在6.5至7.5之間）對儀器用水進(jìn)行軟化處理，既可以防止儀器產(chǎn)生水垢，又可以保證洗瓶安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.使用阻垢劑和分散劑。將二者混合后形成的水質(zhì)穩(wěn)定處理劑加入儀器用水中，有一定的防垢效果；洗瓶助劑中一般含有無機(jī)鹽，也可選擇合適的洗瓶助劑對鈣鎂離子進(jìn)行分散、阻垢、螯合，進(jìn)而軟化儀器用水。

3.注意結(jié)構(gòu)防護(hù)和改進(jìn)。一般而言，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的滯水區(qū)和流速較低的部位是易產(chǎn)生水垢，在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)盡量避免，并選擇合適的管道路徑和閥門位置;管道連接處易于存水排干，避免因水平管線過長而造成水垢異常堆積、難以清除；水平管線應(yīng)保持一定的坡度，并設(shè)置排氣閥和隔離閥以便于排水。

4.規(guī)范儀器清洗規(guī)程。設(shè)置合理的儀器清洗規(guī)程（清洗頻次、清洗方式與工藝、清洗劑選擇等）。儀器運(yùn)行過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。儀器長時(shí)間不使用，應(yīng)將各槽、管道內(nèi)殘水排放干凈。